老話說機(jī)器三分修七分養(yǎng)，為保證機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，減少故障，提高機(jī)械完好率、減少機(jī)械磨損、延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行的維修成本，確保安全生產(chǎn)，須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員除應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程外，還須注意一下幾點(diǎn)：

　　一、設(shè)備的保養(yǎng)

　　1. 機(jī)具工作前應(yīng)進(jìn)行試作業(yè)，調(diào)整好工作狀，正常工作時(shí)定期檢查作業(yè)質(zhì)量。

　　2. 在工作中隨時(shí)觀察機(jī)具各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、及時(shí)檢察各部位的緊固情況、若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固，避免發(fā)生故障和事故。觀察撿拾機(jī)構(gòu)工作情況，如果有纏草、堵塞、雍土現(xiàn)象，應(yīng)即時(shí)停機(jī)排除。

　　3. 要及時(shí)對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行注油，避免加速磨損。

　　4. 每季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)徹底清理污泥，緊固各部位的螺栓，更換磨損過重及損壞的零部件，加注潤滑油，機(jī)具應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的庫房或席棚下保管。

　　5. 每季節(jié)作業(yè)結(jié)束后，zui好將機(jī)具進(jìn)行徹底保養(yǎng)， 妥善保管。

　　二、潤滑與液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

　　1. 動(dòng)力輸出萬向傳動(dòng)軸及撿拾器軸承須工作4小時(shí)注油一次（注: 黃油須保證質(zhì)量)，有出現(xiàn)軸承打不進(jìn)去油或者損壞的及時(shí)更換。

　　2. 液壓油箱內(nèi)的液壓油須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量。

　　3. 液壓油箱中的油液每半年應(yīng)清洗并更換一次，但di一次換油時(shí)間應(yīng)不超過 3個(gè)月，其油液可以經(jīng)嚴(yán)格過濾后使用。

　　4. 應(yīng)該注意濾油器的工作情況，一但濾油器發(fā)生堵塞，應(yīng)立即進(jìn)行清洗或更換濾芯。

　　5. 機(jī)器各潤滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤滑油，每班清理一次容腔中的雜物。

　　6. 未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。

　　7. 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車分析原因井排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或工作過程中，不得進(jìn)行修理或用手撫摸運(yùn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

　　9. 泵閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查修理或更換新表。管道密封件要定期更換，如有損壞應(yīng)立即更換。

　　三、輪胎

　　1.每作業(yè)50小時(shí)，檢查一遍螺栓和螺母。

　　2.定期檢查輪胎壓力，參照推薦的輪胎壓力3.5-4.0kpa。

　　3.因工作環(huán)境不同建議每天都檢查輪胎的高度是否一致，如果發(fā)現(xiàn)某一輪胎的高度偏高或者偏低，應(yīng)立即用胎壓計(jì)進(jìn)行檢測。

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